Компенсатор ERV-W 100.16
Артикул ERV-W100.16
- Производитель
- Elaflex
- Серия
- Уточняется
- Диаметр / размер
- Уточняется
- Рабочее давление
- Уточняется
Выберите подраздел или товар. Если параметры неизвестны, передайте задачу инженеру.
Артикул ERV-W100.16
Артикул ERV-W150.16
Артикул ERV-W200.10
Артикул ERV-W300.10
Артикул ERV-W350.10
Артикул ERV-W400.10
Артикул ERV-W50.16
Артикул ERV-W500.10
Артикул ERV-W600.10
Артикул ERV-W80.16
Артикул ERVC-W250.10
Укажите параметры или задачу. Менеджер ответит по ассортименту раздела и уточнит недостающие данные.
Пищевая промышленность — рукав для пищевых производств. Гигиеничный гладкий внутренний слой (пищевая резина или PTFE), нержавеющие молочные присоединения, мойка CIP/SIP.
Применяют под питьевую воду и безалкогольные напитки, CIP/SIP-мойку и пропарку технологических линий, молоко, сливки и кисломолочные продукты на линиях розлива.
Под крепкий алкоголь уточняйте стойкость к спирту — обычная пищевая резина рассчитана не на любую крепость.
Соберём рукав в сборе: обожмём муфты или поставим БРС, нарежем в размер, опрессуем и выдадим акт. +7 (495) 777-38-43
Это гибкий шланг для перекачки, налива и откачки продуктов питания — питьевой воды, молока, пива, вина, соков, растительного масла, сиропов, спирта. Внутренний слой делают из инертной пищевой резины или термопластика: он безопасен при контакте с продуктом, не даёт привкуса и запаха и переносит мойку линии. Применяют на разливочных и фасовочных линиях, молокозаводах, пивоварнях (например, серия Parker GAMBRINUS под пиво), винодельнях, при сливе-наливе автоцистерн и танк-контейнеров. В каталоге 40 позиций — от напорных под напитки (Parker DRINKPRESS WB/L) до рукавов на всасывание вина и молока (Parker ENOREX по директиве ЕЭС 90/128, классы A/B/C).
Главное — инертный внутренний слой с допуском к контакту с пищей: он ничего не отдаёт в продукт и терпит санобработку. Обычный технический рукав для воды такого допуска не имеет, и продукт от него может «потянуть» резиной. С рукавами для агрессивных сред путаница чаще от стандарта: EN 12115 — это общий стандарт на композитные рукава для жидких и газообразных сред (антистатика, маркировка слоёв), и по нему делают как версии для химии, так и пищевые. Наши пищевые DIN 11851 / EN 12115 как раз из этого семейства — то есть EN 12115 не равно «только химия». Разница в подборе резины под конкретную среду: под продукты или под агрессивный реагент.
Тут важно разделить два типа. Резиновые напорные и всасывающие рукава (DRINKPRESS, ENOREX) — низконапорные, 10–20 бар: этого хватает для налива самотёком и насосом. Термопластиковые серии «продукты + воздух» (Verso AT7/AT8) держат заметно больше — от десятков до сотен бар, потому что рассчитаны и под сжатый воздух. По температуре в каталоге диапазон зависит от марки: термопласт −40…+82 °C, резина под напитки −20…+95 °C, рукава на всасывание −15…+100 °C. Если линию пропаривают горячим паром — это отдельная история: предельную температуру пропарки смотрите по datasheet конкретной марки, на глаз её закладывать нельзя.
Размерный ряд широкий: от тонких термопластиковых линий DN 3 (Verso, под дозирование и подачу воздуха) до рукавов на всасывание ENOREX внутренним диаметром 100–120 мм под основной налив и откачку. Резиновые напорные под напитки идут в районе 10–25 мм. Диаметр гонят не «лишь бы влез», а по расходу и вязкости: под густые сиропы и масло берут с запасом, иначе растёт сопротивление и насос работает на износ. Отталкивайтесь от Ø патрубков вашего оборудования. Если сомневаетесь — пришлите продукт, нужный расход и присоединение, посчитаем размер под вашу линию.
Это про разные вещи, и их регулярно смешивают. FDA — допуск самого материала к контакту с пищей (резина признана безопасной). EN 12115 — европейский стандарт на композитные рукава для жидких и газообразных сред (по нему делают конструкцию слоёв, антистатику, маркировку). ISO 1307 — размеры и допуски резиновых рукавов, встречается у DRINKPRESS. А DIN 11851 — это уже не про сам шланг, а про молочную резьбовую арматуру: конусное резьбовое соединение, которым рукав подключают к оборудованию. Проще говоря: FDA и EN 12115 описывают рукав, DIN 11851 — его концевик.
Для пищёвки мойка важнее давления, поэтому смотрим на неё отдельно. Резина с допуском к продукту переносит санитарную обработку, а конструкции EN 12115 нередко моют по схеме CIP — циркуляцией горячих растворов кислоты и щёлочи прямо по линии. Здесь два ограничения: совместимость внутреннего слоя именно с вашим моющим (концентрация, температура раствора) и сами концевики — санитарного исполнения, без щелей и застойных зон, где остаётся продукт. Под конкретный регламент мойки (реагент, температура, частота) подберём марку с подходящей резиной — назовите, чем моете.
Под пищёвку идут санитарные соединения из нержавейки AISI 304/316: резьбовые DIN 11851 (молочная гайка с конусом), кламповые Tri-Clamp, реже SMS и Camlock — все без щелей и застойных зон. Собираем рукав в нужный размер под любую из этих ответных частей; обжим ведём санитарно, без заусенцев и выступов внутри, чтобы не было застоя продукта. От вас нужно немногое: образец старой сборки либо длина, диаметр и тип соединения с каждой стороны. Готовые типоразмеры — со склада, сборка под заказ обычно 1–2 рабочих дня.
Жёсткого пробега у рукава для пищевых продуктов нет — ресурс гигиенический, а не по часам. Менять пора, когда внутренний слой мутнеет, шелушится или начинает расслаиваться, появляются трещины и заломы у концевиков или продукт стал «вести» по запаху и привкусу — это первый признак, что слой потерял инертность. Логика осмотра простая: перед каждой мойкой просвечивают внутренний канал, проверяют чистоту обжима и отсутствие набухания. Прозрачные и армированные спиралью версии тут удобнее — поток и налёт видно на глаз. Когда рукав «уехал» — изготовим замену по образцу с теми же концевиками.
На пищевую группу даём бумаги именно по контакту с продуктами: декларацию соответствия и санитарно-гигиеническое заключение на материал, плюс паспорт качества на партию. Для бухгалтерии и торгов — полный комплект (УПД, счёт-фактура, ТОРГ-12), работаем по 44-ФЗ и 223-ФЗ. И отдельно про ввод в эксплуатацию: новый рукав перед первым продуктом промывают, чтобы убрать заводские следы — это часть гигиены, а не формальность. Нужен конкретный сертификат на марку под аудит или ХАССП — скажите заранее, подготовим до отгрузки.